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光学镀膜设备-丽水镀膜设备-至成镀膜设备生产厂家

时间:2021-10-03 05:45 来源:网络整理 转载:dedecmc资讯网
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离子镀膜机的应用及保养和维修

真空镀膜机型号各式各样,用途不一样,对应设备型号自然也就不一样,今天至成真空小编要为大家详细介绍的离子镀膜机的应用及保养和维修,希望能帮到大家:

离子镀膜机的应用范围可以分为两大类,一:工具类产品的镀膜,二:为装饰镀膜。工具类产品镀膜以****为例,在其硬质合金打造的刀身表面进行离子镀膜之后,其表面的硬度和自润滑性会明显得到提升,减少了在切削过程中的粘刀现象,也大幅度提升了****的使用寿命。这也是现在很多****厂家会采用离子镀膜机的主要原因。对于工具类镀膜有着延长其使用寿命的作用,对于后者主要是针对装饰镀膜,则更多偏向于表面装饰。

装饰类镀膜实际上是可以包括工具镀膜的,原因在于类似****这类产品,在经过镀膜之后不仅性能和使用寿命得到了提升,其表面的光泽度也有了非常明显的变化。特别是金属类产品,在经过离子镀膜机再次加工之后,往往其价值会得到进一步的提升,这就是为其表面美化的主要作用。

保养这方面,不管是什么机械产品,想要长久地使用下去,以及在日常使用中有着优良的性能,对于其日常的保养维护肯定是***的。今天给大家说说离子镀膜机日常保养和维护的好处。

至成镀膜机多靶离子束溅射镀膜机

至成镀膜机多靶离子束溅射镀膜机是研究超导、类金刚石、光学、磁性等高质量薄膜和材料表面改性的光机一体化的现代化镀膜设备。该机采用四靶、双离子源、离子源为考夫曼源。其原理是利用具有1500ev能量的正离子束或中性粒子轰击靶材料,使材料表面的原子和分子从母材中溅射出来,沉积在基片上成膜。可镀制任意材料,包括金属、合金、超导体、半导体、绝缘体等。该机采用80年代刚刚发展起来的离子束溅射技术,利用双离子源、主***,对靶材轰击,辅***在镀前对基片进行清洗,增强基片的活性,提高结合力及纯度。沉积过程中低能轰击膜,增强沉积原子表面扩散和迁移,减少薄膜结晶结的缺陷,并配有对基片处理的各种功能,如加热、冷却、旋转、激光处理、掩膜等。引出栅φ25mm离子能量,1500ev能量束流大于80mA。

采用PVD镀膜技术镀出的膜层有什么优势

采用PVD镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。PVD膜层能直接镀在不锈钢、硬质合金上、钛合金、陶瓷等表面,对锌合金、铜、铁等压铸件应先进行化学电镀铬,然后才适合镀PVD。PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面处理方法,它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等)、氮化物膜(TiN[钛金]、ZrN〔锆金〕、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。PVD镀膜膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.1μm~5μm,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.1μm~2μm,因此可以在几乎不影响工件原来****的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,并能够维持工件****基本不变,镀后不须再加工。

多弧离子真空镀膜机镀膜技术具有以下特点:可以任意安装使薄膜均匀。外加磁场可以改善电弧放电;使电弧细碎;旋转速度加快;细化膜层微粒;对带电粒子产生加速作用。金属离化率高,有利于薄膜的均匀性和提高附着力,是实现离子镀膜的良好工艺。一弧多用,既是蒸发源,又是预轰击净化源和离化源。

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